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            福建管樁,管樁生產廠家,恒強建材

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            預應力管樁七大質量通病及防治

            2019-08-28

            預應力管樁七大質量通病及防治


            1、樁體傾斜


            ⑴產生原因


            1)施打前未按要求雙向校核垂直度。


            2)遇有地下障礙物。


            3)場地不平整,樁機底盤不穩固水平。


            ⑵防治措施


            1)施打前,應按要求在樁機的正方和垂直的管樁側面雙向架設經緯儀或線墜,垂直度滿足要求(小于0.5%L)后方可起錘,打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度,確認無誤后方可正常施打。

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            2)地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后,將坑填實填平,重新放點打樁;如果障礙物較深,無法處理,可會同監理、設計院等單位商議解決辦法,更改樁位。


            2、焊縫不飽滿,接樁處開裂


            ⑴產生原因


            未按規定進行焊接作業,未分層焊接。


            ⑵防治措施


            1)接樁前,對連接部位上的雜質、油污、水份等必須清理干凈,保證連接部件清潔。


            2)接樁時,兩節樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整,焊接層數不得少于2層,焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。


            3、貫入度劇變


            ⑴產生原因


            1)地質情況不明,地下存在有空洞、溶洞、夾層等。


            2)地下持力巖層起伏大。


            3)樁身破碎斷裂。


            ⑵防治措施


            1)在施打過程中,出現貫入度突然變大的情況,應立即停止施工,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質情況,將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實后再重新打樁,或改用其他形式的基礎處理方法。


            2)在即將收錘時,遇到貫入度突然加大的情況,一般均因地下持力巖層起伏大導致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。


            ①如是因地質起伏大造成的,則需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強的樁尖進行施工。


            ②如是樁身自身破碎造成的,則需對進場的管樁質量進行檢查,采購質量合格的管樁;管樁樁身強度必須達到100%時方可使用;同時,在施打過程中,要控制好總錘擊數,PHC樁總錘擊數不宜超過2500,1m錘擊數不宜超過300。


            4、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大


            ⑴產生原因


            1)樁基礎密集,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁浮起。


            2)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。


            ⑵防治措施


            1)采用“植樁法”(先鉆孔,鉆透硬夾層,將樁插入孔內,打至設計要求)以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。


            2)采用開口型樁尖,讓部分土體進入樁空腔內,減少土體擠密;同時采用“跳打法”施工,控制每天打樁根數,同一區域內不宜超過12根樁。


            3)采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。


            4)沉樁期間不得同時開挖基坑,沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般應在兩周左右。


            5、樁身斷裂


            樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,樁尖處土質條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大。


            ⑴產生原因


            1)樁制作時,樁身彎曲超過規定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。


            2)樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。


            3)穩樁不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使樁身產生彎曲。


            4)兩節以上樁施工時,相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。


            5)制作樁的砼強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。


            ⑵防治措施


            1)施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用鉆探了解。對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定(L/1000)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。


            2)在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。


            3)樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規定執行,發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。


            6、樁頂掉角、碎裂


            ⑴產生原因


            1)預制的混凝土配比不良,施工控制不嚴,振搗不密實或養護時間短,養護措施不足。


            2)樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚。


            3)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應力而掉角。


            4)沉樁時,樁頂襯墊已損壞,未及時更換。


            5)樁錘過大,跳動過高。


            ⑵防治措施


            1)樁制作時,要振搗密實,樁頂的加密箍筋要保證位置準確;樁成型后要嚴格加強養護。


            2)沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂有無凹凸現象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規范要求的樁不宜使用,或經過修補等處理后才能使用。


            3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整,如不平整應進行加墊等處理才能施工。


            4)沉樁時穩樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊失效或不符合要求時要更換。


            5)施工時應根據地質條件,樁斷面尺寸及形狀,合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法,嚴格控制樁錘的跳動高度,禁止高起高落。


            7、沉樁達不到要求


            管樁是以終貫入度和終樁長作為施工終控制,一般情況下,以終貫入度控制為主,結合以終樁長控制參數,有時沉樁達不到設計的終控制要求。


            ⑴產生原因


            1)勘探點不夠或勘探資料粗,對工程地質情況不明,尤其是對持力層起伏標高不明,至使設計考慮持力層或選擇樁長有誤。


            2)勘探工作是以點帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的工程地質條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。


            3)以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層,由于其結構的不穩定,同一層土的強度差異很大,樁沉入到該層時,進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時,砂層越擠越密,會有沉不下的現象。


            ⑵防治措施


            1)詳細探明工程地質情況,必要時應作補勘,正確選擇持力層或標高。


            2)根據工程地質條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。


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