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            福建管樁,管樁生產廠家,恒強建材

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            離心式混凝土樁的概述

            2019-07-27

            離心混凝土樁(簡稱預應力管樁)承載能力高,施工方便,工期短,適用于多種地質條件的基礎工程。離心混凝土樁(簡稱預應力管樁)承載能力高,施工方便,工期短,適用于多種地質條件的基礎工程。與現淺樁比施工便利,施工期短,質量穩定,安全可靠,與鋼樁比節省鋼材,經濟效果好,抗酸抗堿性能好,與方樁比接樁方便,混凝土密實質高,抗腐蝕性能強:它是一種較為經濟、理想的基礎樁,深受工程界的歡迎,在高層建筑、橋梁、碼頭等基礎工程中得到廣泛應用。預應力混凝土管樁制作工藝有后張法和先張法兩種。管樁生產廠家

            后張法的樁徑較大(  800~  1200),樁身混凝土采用離心一輥壓一振動復合工藝成型,每節長約4~5m、壁厚12~15cm,在管壁中間預留有15~25個  130左右的小孔。使用時通過這些預留孔用高強鋼絞線將各段管連接起來,并在其后張拉過程中再對這些孔道高壓注漿,使之形成一長樁,樁長可達70~80m。寧波北侖港某碼頭曾用后張法管樁。

            先張法預應力管樁工藝流程如圖所示。管樁的生產制作工藝包括鋼筋籠制作、混凝土制備、布料合模、預應力張拉、離心成型、普通蒸養和蒸壓養護6大環節。

            管樁

            先張法預應力管樁是一種空心圓柱形細長構件,主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍組成。

            管樁生產廠家

            預應力管樁的接頭,一般采用端頭板電焊連接,端頭板厚度一般取18~22mm,端板外緣一周留有坡口,供對接時燒焊用。

            鋼筋籠的制作。通過對預應力鋼筋進行高精度切斷并鐓頭后用自動滾焊編削機滾焊成籠。

            高強度等級混凝土的制備。水泥采用不低于42.5級的硅酸鹽水泥,粗骨料在5~20mm間且要求巖石強度在150MPa以上,細骨料砂的細度模數在2.6~3.3,砂石必須篩洗潔凈,混凝土水灰比0.3左右,水泥用量500kg/m3左右,砂率控制在32%~36%,摻入高效減水劑,混凝土的坍落度約在3~5cm。

            布料合模。用帶電子計量裝置與螺旋輸送裝置的布料機將混凝土均勻地投入鋼模內,保證管節壁厚均勻,布料結束后進行合模。

            預應力張拉。用千斤頂張拉并錨定在端頭板上。

            離心成型。離心過程主要是低速、中速、高速3個階段,離心時間長短與混凝土坍落度、樁直徑、離心機轉速等有關。在離心過程中離心力將混凝土料擠向模壁,排出多余的空氣和多余的水,使其密實度大大提高。一般從管樁外形可看到,管外壁較光滑,而內壁較粗糙。

            初級養護與高壓蒸養。先張法預應力混凝土管樁采用二次養護工藝。先經初級蒸汽養護,使混凝土達到脫模強度,放張脫模后再到蒸壓釜內進行高溫高壓(壓力1.0MPa, 溫度約180℃)蒸養10h左右。

            上述工藝生產出的PHC(高強度混凝土管樁)管樁強度達C80以上.且從成型到使用的 短時間只需(3~4)d,而PC混凝土管樁有些廠家采用常壓蒸汽養護,脫模后再移入水池養護半個月,所以出廠時間要長。


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